1.底挤料杆压铸模具装在压铸机中，其中辅助柱塞安装在主合模柱塞中，若一个或多个压铸单元之间有足够的空间，则该辅助柱塞安装在下压板上。

这种方法的优点在于，模具打开时可向料槽中装料。

这种 比在向料槽装料之前等待闭模的 稍快。并且辅助柱塞的冲程可缩短，每一循环可节约数秒钟的时间。

用上述压铸机可用顶柱塞注料杆式压铸模具，但预压料锭要对准，以保证材料很好地进人料槽，否则闭模困难。

2.带有向多个料槽供料的多辅助柱塞的压铸机，具有可充多个模腔、不产生废料和不 要效率低的长而弯曲的流道。

3.小型的用粉料的压铸机可自动压铸，可以水平操作也可垂直操作，有与合模柱塞垂直的辅助柱塞，用于的合模线注料。

4.对预制整体模塑料（BMC），通常为玻璃纤维填充的聚酯，有水平式压铸机，带有供料附件可将料压实，再送往压铸料筒。

5.压铸机是热固性树脂注塑模塑机的原型。这种机器将螺杆塑化和预热模具结合在一起。